Diseno y flujo del almacen: errores comunes y como evitarlos
El diseno del almacen determina la eficiencia del movimiento de productos desde la recepcion hasta el despacho. Un almacen bien disenado minimiza las distancias de viaje para los articulos mas frecuentemente manipulados.
Error 1: Disenar para la velocidad promedio en lugar de la real del producto
El error mas comun es colocar productos en ubicaciones de almacenamiento basadas en la categoria en lugar de en la velocidad del producto. En la mayoria de los almacenes, el 20% de los SKU representan el 80% de la actividad de picking.
Error 2: No planificar para cambios en la mezcla de productos
Los disenos de almacen se crean para una mezcla de productos actual. Las mezclas cambian. Revise los datos de velocidad anualmente y actualice las posiciones de almacenamiento en consecuencia.
Error 3: Confundir el diseno de zonas con el diseno de flujo
Zonificar un almacen no es lo mismo que disenar para el flujo. Un almacen puede tener zonas bien definidas y aun tener mal flujo.
El diseno de flujo pregunta: que secuencia de ubicaciones recorre un picker tipico al completar un pedido tipico?
Las oportunidades de cross-docking a menudo se pierden porque el almacen no fue disenado con el flujo en mente.
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