Agencement et flux d'entrepot : erreurs courantes et comment les eviter
L'agencement de l'entrepot determine l'efficacite du deplacement des produits de la reception a l'expedition. Un entrepot bien concu minimise les distances de deplacement pour les articles les plus frequemment manipules.
Erreur 1 : Concevoir pour la velocite moyenne plutot que reelle des produits
L'erreur la plus courante est de placer les produits dans des emplacements bases sur la categorie plutot que sur la velocite. Dans la plupart des entrepots, 20% des UGS representent 80% de l'activite de prelevement.
Erreur 2 : Ne pas planifier pour les changements de mix produits
Les agencements d'entrepot sont concus pour un mix produits actuel. Les mix changent. Examinez les donnees de velocite annuellement et mettez a jour les positions de rangement en consequence.
Erreur 3 : Confondre la conception en zones avec la conception du flux
Zonifier un entrepot n'est pas la meme chose que concevoir pour le flux. Un entrepot peut avoir des zones bien definies et un mauvais flux.
La conception du flux demande : quelle sequence d'emplacements un preparateur typique traverse-t-il lors d'une commande typique ?
Les opportunites de cross-docking sont souvent manquees car l'entrepot n'a pas ete concu avec le flux en tete.
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