供应商管理库存：组织在设置时犯的错误

供应商管理库存（VMI）将补货决策从买方转移到供应商。供应商监控库存水平——通常通过电子数据链——当库存低于商定触发点时启动补货订单。2022年，采购团队因劳动力短缺而人手不足、供应波动较高，VMI颇具吸引力：它减少了频繁下单高频使用商品的行政负担，还可以改善高周转商品的服务水平。但VMI不是一劳永逸的解决方案。

VMI设置错误的四类问题

1. 错误类1：在未定义绩效标准的情况下启动VMI。 VMI将补货决策转移给供应商，但不能消除买方对结果的关注。启动前，以书面形式商定：最低服务水平（触发补货中按时到达的比例）、供应商被授权在买方设施中持有的最高库存价值，以及数据共享协议。没有这些，供应商会优化自身便利性，而非买方服务水平。

2. 错误类2：将VMI应用于错误的商品。 VMI最适合高量、需求稳定、供应商关系可靠且提前期可预测的商品。对于需求高度可变的商品、临近生命周期末尾的商品，或供应商同时服务竞争对手、供应紧张时可能优先分配给其他客户的商品，VMI效果较差。

3. 错误类3：失去对自身库存的可见性。 VMI的风险之一是买方停止像以前那样密切监控库存，认为供应商在管理。买方必须保留对库存位置的独立可见性，最好通过反映供应商视图的系统集成来实现。

4. 错误类4：将VMI视为采购关系，而非合作伙伴关系。 VMI需要比标准采购订单关系更高程度的信任和信息共享。无法共享前瞻性需求信号的买方，其VMI收益将远低于将供应商视为规划伙伴的买方。

XNM协助公共部门及资本项目组织构建平衡效率与供应风险管理的采购框架。欢迎联系XNM采购、寻源及合同管理团队，探讨VMI是否适合贵组织的供应商基础。