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控制图:如何知道你的流程是否受控

By XNM Technologies · July 5, 2022 · 1 min read
控制图:如何知道你的流程是否受控

控制图(也称为休哈特图或统计过程控制图)是一种用于随时间监控流程并区分两种变异类型的图形工具:普通原因变异(任何流程固有的自然、预期变异,不需要干预)和特殊原因变异(信号真正的流程变化,需要调查,如果是负面的则需要纠正)。这种区别很重要,因为对普通原因变异的适当响应与对特殊原因变异的适当响应不同。对普通原因变异做出反应就好像它是特殊原因——"干预"受控流程——会增加而非减少变异。控制图给你一个客观的基础来知道你正在看哪种类型的变异。

控制图的解剖

  • 中心线(CL):基准期内流程数据的均值。

  • 控制上限(UCL):均值加三个标准差。从流程数据计算——不是从外部设定。

  • 控制下限(LCL):均值减三个标准差。

  • 数据点:随时间绘制的个别测量值,由线连接。

  • 控制限是从数据计算的,不是从规格限或客户需求计算的。流程可以处于统计控制中,但仍然不满足规格。

流程失控的信号

  • 单个点落在控制上限或下限之外。

  • 连续三个点中的两个落在图表的外三分之一区域(距均值两到三个标准差之间)。

  • 连续五个点中的四个落在均值同侧超过一个标准差的位置。

  • 连续八个或更多点落在中心线的同侧(连串)。

  • 连续六个或更多点稳定增加或减少的趋势。

如何在实践中使用控制图

  1. 选择正确的图表类型。 不同的控制图类型适合不同的数据类型。个体和移动极差(I-MR)图适用于随时间采集的个别测量(例如,每笔交易的周期时间)。X拔和R图适用于以子组采集的测量。p图适用于不合格比例数据。

  2. 收集基准数据。 控制图需要至少20-25个数据点来计算稳定的控制限。在尝试监控流程之前收集基准数据。

  3. 调查信号——不要干预。 当信号出现时,调查其原因。如果原因被识别且确实是特殊的(机器故障、人员变更、政策变更),则处理它。如果没有找到原因,将该点视为普通原因变异。不要对落在控制限内的个别数据点作出响应而调整流程。

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