Les cartes de contrôle : ce qu'elles sont et ce qu'elles vous disent
Une carte de contrôle est un graphique chronologique de données de processus avec trois lignes de référence : une ligne centrale (la moyenne du processus), une limite de contrôle supérieure et une limite de contrôle inférieure, placées à trois écarts-types au-dessus et en dessous de la moyenne. La carte de contrôle sert principalement à distinguer deux types de variation : la variation normale et attendue (cause commune) et celle qui signale qu'un événement inhabituel s'est produit (cause spéciale).
Variation de cause commune vs. cause spéciale
La variation de cause commune est la variabilité inhérente à tout processus. Elle provient de nombreux petits facteurs aléatoires toujours présents. Si seule la variation de cause commune est présente, le processus est dit « en maîtrise statistique ».
La variation de cause spéciale provient d'une source spécifique et identifiable : un composant qui commence à s'user, un nouveau lot de matière, un opérateur mal formé.
Implication critique : si seule la variation de cause commune est présente, ne pas ajuster le processus. Ajuster un processus qui se comporte normalement introduit une variation supplémentaire — c'est ce qu'on appelle le bricolage.
Si une variation de cause spéciale apparaît, arrêtez et enquêtez. Un point hors limites est un signal qu'un changement s'est produit.
Comment lire une carte de contrôle en pratique
Tracez les données dans l'ordre chronologique. Une carte de contrôle perd la plupart de sa valeur si les données sont tracées dans le désordre ou moyennées avant le tracé.
Calculez les limites de contrôle à partir des données, pas à partir des limites de spécification. Les limites de contrôle sont statistiques — elles découlent de la variation réelle du processus. Les limites de spécification sont ce que le client ou la conception exige.
Recherchez les signaux hors contrôle standard. Les plus courants : un seul point hors limites ; sept points consécutifs ou plus du même côté de la ligne centrale ; six points consécutifs se déplaçant dans la même direction.
Recalculez les limites de contrôle lorsque le processus change réellement. Si vous mettez en oeuvre une amélioration de processus et que la carte montre un changement soutenu, les limites de contrôle précédentes ne décrivent plus le processus.
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