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Diseñar frente a la variabilidad de los plazos: una lista de verificación de campo

By XNM Technologies · March 1, 2021 · 3 min read
Diseñar frente a la variabilidad de los plazos: una lista de verificación de campo

Un plazo largo es un dato conocido: se puede planificar en torno a ocho semanas si de verdad son ocho semanas. Lo que arruina un plan de suministro es la variabilidad: el pedido que normalmente llega en tres semanas pero que a veces tarda siete. A principios de 2021, con la recuperación pospandemia aún sacudiendo puertos, fletes y mano de obra, los equipos que toleraban en silencio plazos fluctuantes vieron reventar sus colchones. La lección que quedó es que la variabilidad no se gestiona pidiendo antes, sino diseñando para ella.

El paso práctico es dejar de tratar el plazo de cada proveedor como un solo número y empezar a verlo como una distribución: un rango con un valor típico, un peor caso y una idea de con qué frecuencia aparece ese peor caso. Vista así, las decisiones de diseño se vuelven concretas. A continuación, una lista que puede aplicar a sus artículos prioritarios esta semana.

Mida la variabilidad antes de reaccionar

  1. Extraiga las recepciones de los últimos 12 a 24 meses. Para cada artículo clave, registre la diferencia entre la fecha de pedido y la fecha real de recepción. Lo que importa es la dispersión, no solo el promedio.

  2. Separe el promedio del peor caso. Anote el plazo típico y el más largo que ha visto realmente. La distancia entre ambos es su verdadero problema de planificación.

  3. Etiquete la causa de cada cola larga. ¿Fue el proveedor, la aduana, el flete o su propia lentitud al emitir la orden de compra? No se amortigua un problema mal nombrado.

  4. Ordene los artículos por impacto, no por gasto. Una pieza barata que detiene una línea merece más atención que una cara y fácil de sustituir.

Diseñe el suministro para absorber la variación

Una vez que sabe dónde vive la variabilidad y cuánto le cuesta, puede colocar la protección de forma deliberada en lugar de inflar cada pedido por pánico. El stock de seguridad es solo una de varias palancas, y a menudo no la más barata.

  • Dimensione el stock de seguridad según la variabilidad del plazo, no solo la demanda media: un plazo inestable necesita un colchón más profundo que uno estable con la misma demanda.

  • Mantenga el colchón donde sea más flexible: los componentes en bruto o comunes que puede desplegar de muchas formas superan a los productos terminados atados a una sola configuración.

  • Califique una segunda fuente para los artículos cuya cola larga más duele, aunque su precio diario sea mayor: lo que compra es opcionalidad.

  • Acorte primero su propio plazo interno: las aprobaciones y la emisión lenta de órdenes son variabilidad que usted controla y puede corregir gratis.

  • Comparta un pronóstico real con los proveedores críticos para que se posicionen con antelación, en vez de sorprenderlos cada vez con un pedido urgente.

Revíselo con un ritmo fijo

La variabilidad de los plazos no se arregla de una vez. Los proveedores se recuperan, las rutas reabren, surgen nuevas interrupciones. Establezca una revisión mensual de los pocos artículos que importan, observe si la dispersión se amplía o se estrecha y mueva sus colchones en consecuencia. Los equipos que atravesaron 2021 en buena forma no fueron los de los almacenes más grandes, sino los que midieron la variación, colocaron la protección donde contaba y revisaron los números con la frecuencia suficiente para anticipar el siguiente cambio.

Si desea convertir esto en una estrategia operativa de abastecimiento e inventario, la gestión de compras, abastecimiento y contratos de XNM puede ayudarle a construirla.