Muda, Mura et Muri : les trois formes de gaspillage dans le Lean
Le Lean est souvent présenté comme une guerre contre le gaspillage — et c'en est une — mais la plupart des introductions s'arrêtent au muda, terme japonais pour les activités sans valeur ajoutée, et listent les huit gaspillages sans expliquer leur origine. Le tableau complet comprend deux concepts complémentaires : le mura, gaspillage d'irrégularité, et le muri, gaspillage de surcharge. Les trois ne sont pas une liste de problèmes distincts — ils forment une chaîne de cause à effet.
Définir chaque forme de gaspillage
Le muda est le plus connu. Il couvre toute activité qui consomme des ressources sans apporter de valeur du point de vue du client. Les huit types sont : les défauts, la surproduction, l'attente, le talent non utilisé, le transport inutile, les stocks excessifs, les mouvements inutiles et les traitements superflus. Dans un environnement du secteur public, les défauts deviennent des erreurs de saisie; la surproduction devient des rapports que personne ne lit; l'attente devient le cycle d'approbation d'un permis ou d'une subvention; et le talent non utilisé est peut-être le plus répandu, avec du personnel de première ligne rarement consulté pour la refonte des processus.
Le mura est l'irrégularité ou la variabilité dans le flux de travail. Il apparaît lorsque la demande fluctue d'une manière que le processus n'est pas conçu pour absorber. Un service qui reçoit la moitié de ses demandes mensuelles lors des trois derniers jours du mois vit du mura. Le muri, quant à lui, est la surcharge : demander aux personnes ou aux équipements de fonctionner au-delà d'une capacité soutenable. Les heures supplémentaires chroniques et les employés qui cumulent plusieurs rôles sans soutien adéquat en sont des manifestations typiques.
Comment les trois formes sont liées — et pourquoi s'attaquer uniquement au muda échoue
La chaîne va du mura au muri, puis au muda. La demande irrégulière (mura) force le personnel à absorber des pointes (muri), et la surcharge produit inévitablement des erreurs, des délais et des retouches (muda). C'est pourquoi éliminer les gaspillages visibles sans s'attaquer à la variabilité sous-jacente produit si souvent des gains temporaires. Commencez par lisser la charge, puis vérifiez la capacité, et seulement ensuite cherchez les huit types de muda.
Si vos efforts d'amélioration produisent des gains à court terme qui disparaissent silencieusement, le conseil stratégique de XNM peut vous aider à examiner la variabilité et la surcharge qui alimentent le gaspillage, et pas seulement le gaspillage lui-même.